"Metal qotishmalari" mavzusida taqdimot. Mavzu bo'yicha taqdimot "qotishmalar" Kimyodan qotishmalar mavzusida taqdimot
Metallar va qotishmalar, ularning xossalari va radioelektron asbob-uskunalarda qo‘llanilishi Tayyorlagan: gr.7/8 kasbi “Radiomexanik” talabasi Pavel FURIN Rahbar: kimyo o‘qituvchisi KARASEVA E. Bir yil OGBOU NPO 17-professional litsey
Hozirgacha topilgan 118 ta kimyoviy elementdan metallar tarkibiga quyidagilar kiradi: ishqoriy metallar guruhidagi 6 ta element ishqoriy yer guruhidagi 38 tasi oʻtuvchi metallar guruhidagi 11 tasi yengil metallar guruhidagi 7 tasi yarim metallar guruhidagi 14 tasi. lantanidlar guruhi va lantan 14 aktinidlar va aktiniylar guruhida, berilliy va magniyning ma'lum guruhlari tashqarisida. Shunday qilib, topilgan elementlarning 96 tasi metallardir.
Metall yorqinligi Yaxshi elektr o'tkazuvchanligi oson ishlov berilishi mumkin Yuqori zichlik Yuqori erish nuqtasi Yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi Barcha metallar normal sharoitda topiladi Barcha metallar normal sharoitda qattiq holatda bo'ladi, lekin qattiqligida farqlanadi.
Metalllar Metallar elektr tokining yaxshi o'tkazgichlari (mis, alyuminiy) sifatida ham, rezistorlar va elektr isitish elementlari (nikrom va boshqalar) uchun yuqori qarshilikli materiallar sifatida ishlatiladi. Elektr isitish elementi Mis rulonlari
Metallar va ularning qotishmalari Metallar va ularning qotishmalari asboblar (ularning ishchi qismi) ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi. Bular asosan asbob po'latlari va qattiq qotishmalardir. Asbob materiallari sifatida olmos, bor nitridi va keramika ham ishlatiladi. Shuningdek, elektron jihozlarni ta'mirlash va uning qismlarini tayyorlash uchun zarur bo'lgan qisqichlar, sim kesgichlar, cımbızlar kabi asboblarni ishlab chiqarish uchun. Olmos bor nitridi
Multimetrli doping yarimo'tkazgichning elektr xususiyatlarini, xususan, o'tkazuvchanlik turini nazorat qilish mumkin bo'lgan tarzda o'zgartirish uchun kichik miqdordagi aralashmalar yoki strukturaviy nuqsonlarni kiritishni anglatadi. Yarimo'tkazgichli qurilmalarni ishlab chiqarishda doping eng muhim texnologik jarayonlardan biridir. Qotishma yarimo'tkazgichli qurilmalarning turli qismlarini ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan metallarni tayyorlash uchun ishlatiladi.
Alyuminiy asosidagi magniy asosidagi ikki yoki undan ortiq kimyoviy elementlarning makroskopik bir hil aralashmasi, ustunlik qiluvchi metall komponentlar. Qotishmaning asosiy yoki yagona fazasi, qoida tariqasida, qotishma asosi bo'lgan metalldagi qotishma elementlarning qattiq eritmasi hisoblanadi.
Qotishmalar Qotishmalar tipik metall xususiyatlarga ega: metall yorqinligi, yuqori elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi. Ba'zan qotishma komponentlari nafaqat kimyoviy elementlar, balki metall xususiyatlarga ega kimyoviy birikmalar ham bo'lishi mumkin. Masalan, qattiq qotishmalarning asosiy komponentlari volfram yoki titan karbidlaridir. Volfram titan
POS 18, POS 30, POS 40 qalay qo'rg'oshinli lehim navlari sof qalay va qo'rg'oshinga qaraganda yuqori zarba qarshiligiga ega va shuning uchun ulardan kuchli tikuv olish uchun foydalanish yaxshi natijalar beradi. Bu qalay va qo'rg'oshin qotishmasi. Lehimlarning mexanik kuchi qalay tarkibining ortishi bilan ortadi.
Lehimga ko'proq qalay qo'shilishi erish nuqtasini oshiradi, bu esa lehimlashda noqulaydir. Lehimga har qanday metallning ko'p yoki kamroq qo'shilishi ishlatiladigan lehim turiga bog'liq. Lehim markasi POS - 90 oziq-ovqat idishlari va tibbiy asbob-uskunalarning ichki tikuvlarini qalaylash va lehimlash uchun, POSSU 4-4 - avtomobil sanoatida qalaylash va lehimlash uchun ishlatiladi.
Xulosa: Xulosa: metallar va qotishmalar o'zlarining fizik va kimyoviy xossalariga ko'ra elektron uskunalarni ishlab chiqarish va ta'mirlashda keng qo'llaniladi. Metall va qotishmalar fizikaviy va kimyoviy xossalariga ko‘ra elektron qurilmalarni ishlab chiqarish va ta’mirlashda keng qo‘llaniladi.
metall qotishmalari
Qotishmalar barcha tizimlarni o'z ichiga oladi
har qanday moddalarning birlashishi natijasida olinadi. Masalan,
metall bo'lmagan qotishmalar: granit,
gneys, bazalt, silikat stakanlari,
metallurgiya shlaklari va boshqalar.
Lekin eng muhimi
metall qotishmalari.
Bu materiallar
metall
bo'lgan xususiyatlar
ikki yoki undan ortiq
komponentlar, shulardan
kamida bitta metall Qotishmalarni qabul qilish
Qotishmalar tomonidan olinadi
turli xil aralashtirish
metallar va boshqalar
tarkibidagi komponentlar
bilan eritilgan holat
ularni qattiqlashtirish orqali
keyingi sovutish Qotishma turlari
Eritilgan metallar
cheksiz eriydi
bir-birida, ya'ni.
har qanday aralashtiriladi
munosabatlar.
Bu kompozitsiyaning qotishmalari:
Ag - Cu, Ag - Au, Cu - Ni Qotishma turlari
Eritilgan metallar
bir-biri bilan aralashtiramiz
har qanday munosabatlar, lekin
sovutish qotishma hosil qiladi,
maydadan tashkil topgan
individual kristallar
har bir metall
Bu kompozitsiyaning qotishmalari:
Pb - Sn, Pb - Ag, Bi - Cd Qotishma turlari
Eritilgan metallar
kimyoviy moddaga kirish
o'zaro ta'sir va
birikmalar hosil qiladi
intermetalllar.
Bu qotishmalar:
Zn va Cu, Ca va Sb, Pb va Na Qotishma xususiyatlari
Qotishmalardagi kimyoviy bog'lanish -
metall, shuning uchun ular
bir xil jismoniy xususiyatlarga ega
Metall kabi xususiyatlar:
metall nashrida,
plastiklik, elektr va
issiqlik o'tkazuvchanligi va boshqalar.
Ammo bu xususiyatlar biroz
foydaliroqlariga o'zgartiring.
shaxs uchun xususiyatlar. Oltin
Oltin eng inert metallardan biri bo'lib, tik turadi
boshqa barcha metallarning o'ng tomonidagi bir qator kuchlanishlarda. Da
normal sharoitda u bilan o'zaro ta'sir qilmaydi
ko'pchilik kislotalar va oksid hosil qilmaydi, shuning uchun
dan farqli o'laroq, olijanob metall sifatida tasniflanadi
ta'sirida vayron bo'lgan oddiy metallar
kislotalar va ishqorlar. 14-asrda kashf etilgan
aqua regia ning oltinni eritish qobiliyati, bu
uning kimyoviy inertligi haqidagi fikrni rad etdi. Sof kislotalardan oltin faqat konsentrlangan holda eriydi
200 ° C da selen kislotasi:
Konsentrlangan HClO4 oltin bilan va xonada reaksiyaga kirishadi
harorat, turli xil beqaror xlor oksidlarini hosil qilishda. Sariq
suvda eruvchan oltin (III) perxlorat eritmasi.
- Reaksiya shartli
Cl2O7 ning kuchli oksidlanish kuchi.
Oltin kislorod va boshqa oksidlovchi moddalar bilan nisbatan oson reaksiyaga kirishadi.
komplekslashtiruvchi moddalar ishtirokida. Shunday qilib, siyanidlarning suvli eritmalarida
Kislorod borligida oltin eriydi va siyanoauratlarni hosil qiladi:
Siyanoauratlar osongina sof oltinga aylanadi: Sof oltin yumshoq sariq metalldir
ranglar. Ba'zilar uchun qizil rang
tangalar kabi oltin buyumlar,
ichida boshqa metallarning aralashmalarini qo'shing
ayniqsa mis. yupqa plyonkalarda
oltin yashil rangda porlaydi. Oltin
yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va
past elektr qarshilik. Bronza
Boshqalar bilan mis qotishmasi
metallar.
Farqlash:
qalay bronza
(20% qalay),
alyuminiy bronza
(5-11% alyuminiy)
qo'rg'oshin bronza (gacha
33% qo'rg'oshin)
Ilova:
ehtiyot qismlar ishlab chiqarish
mashinalar,
badiiy kastinglar Guruch
mis qotishmasi va
sink (30-35% gacha)
sink)
Xususiyatlari: baland
plastik
Ilova:
dekorativ
buyumlar
san'at Duralumin
alyuminiy qotishmasi
(95% gacha) bilan
qo'shimchalar
magniy, mis,
marganets.
Xususiyatlari: engil
davomli.
Ilova:
samolyot sanoatida
muhandislik,
qurilish va boshqalar. Duralumin Quyma temir va po'lat
Eng keng tarqalgan qotishmalar
tarkibida temir mavjud:
Quyma temir: 2 dan iborat bo'lgan temir asosidagi qotishma
4,5% uglerod, marganets, kremniy, fosfor,
oltingugurt
Xususiyatlari: Temirdan qattiqroq, juda mo'rt, emas
soxtalashtirilgan
Ilova: massiv qismlarni ishlab chiqarish
quyish usuli (quyma temir), qayta ishlash
po'latga (cho'yan) Chelik: temir asosidagi qotishma,
2% dan kam uglerod
Turlari:
Karbonli po'lat - temir qotishmasi
uglerod bilan va kamroq
marganets, oltingugurt, kremniy, fosfor.
Ilova: mashina qismlari, quvurlar,
boltlar, mixlar, qog'oz kliplar, asboblar Qotishma po'lat - temir bilan qotishma
maxsus qotishma bilan uglerod
qo'shimchalar: xrom, nikel, volfram, molibden,
vanadiy
Qo'shimchalarga, po'latning xususiyatlariga qarab
o'zgartirish:
Xrom va nikel - issiqlikka chidamlilik, kislotaga chidamlilik,
plastiklik, korroziyaga chidamlilik.
Volfram - qattiqlik, issiqlikka chidamlilik,
aşınma qarshilik.
Titan - yuqori mexanik kuch
harorat, korroziyaga chidamlilik Rossiya olimlarining hissasi
ichida katta ahamiyatga ega
metallurgiyaning rivojlanishi
Rossiyada ishlab chiqarilgan
D.K. Chernov -
fan asoschisi
metallar haqida
metallurgiya.
Eng yaxshisini ishlab chiqdi
quyish shartlari,
zarb va termal
po'latni qayta ishlash P.P. Anosov - tog'
muhandis, metallurg
Birinchi marta qo'llaniladi
uchun mikroskop
strukturani o'rganish
po'lat, sirni ochib berdi
damas po'lati,
yo'l ixtiro qildi
po'latning jetda qotib qolishi
siqilgan havo.
Metall yaltiroq Metall yorqinlik Elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi Elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi Kuchlilik Kuchlilik Kuchlilik Qattiqlik Qattiqlik Korroziyaga chidamlilik Korroziyaga chidamlilik Aşınmaya qarshilik Ba'zan qotishma komponentlar nafaqat kimyoviy elementlar, balki metall xossaga ega bo'lgan kimyoviy birikmalar ham bo'lishi mumkin.Kimyoviy birikmalar qotishmalarning XUSUSIYATLARI
Turi Xususiyatlari Misol Qattiq eritmalar Erigan metallar istalgan nisbatda aralashtiriladi Ag u Cu Ag u Au Cu u Ni Metallarning mexanik aralashmasi Erigan metallar aralashmasi sovutilganda har bir metallning mayda kristallaridan iborat Pb u Sn Pb u qotishma hosil bo ladi. Ag Bi u Cd Intermetall birikmalar Erigan metallar kimyoviy birikmalar orasida hosil bo'ladi Zn u Cu Ca u Sb Pb u Na
FLOAT - A L Nordic Gold - tangalar yasalgan oltin rangli mis-alyuminiy qotishmasi. Uning tarkibida oltin yo'q va uning nomini chalg'itish juda qiyin, chunki "shimoliy oltin" ning rangi va vazni haqiqiy oltinga umuman o'xshamaydi.mis-alyuminiy qotishma oltin tangalar
Duralumin (Al u Cu, Mn, Mg, Kr) - mis, marganets, magniy va kremniyning kichik qo'shimchalari bilan alyuminiy qotishmasi Duralumin (Al u Cu, Mn, Mg, Kr) - mis, marganets, magniyning kichik qo'shimchalari bilan alyuminiy qotishmasi va kremniy FROM FLOATING - A L Xususiyatlari: engil, bardoshli. Ilova: samolyot sanoatida, mashinasozlikda, qurilishda va boshqalarda.
TEmir qotishmalaridan (F E) (2,14% dan ko'p bo'lmagan uglerod, chunki quyma temir temirda ko'proq uglerod bilan hosil bo'ladi). Chelik - temir va uglerod qotishmasi. (2,14% dan ko'p bo'lmagan uglerod, chunki temirda ko'proq uglerod bilan quyma temir hosil bo'ladi). Karbonli po'lat - temirning uglerodli qotishmasi va ozroq miqdorda marganets, oltingugurt, kremniy va fosfor. Qo'llanilishi: mashina qismlari, quvurlar, murvatlar, mixlar, qog'oz qisqichlar, asboblar Po'lat mashinasozlik, transport, qurilish va xalq xo'jaligining boshqa tarmoqlari uchun eng muhim konstruktiv materialdir.
Qotishma po'lat - temir va uglerodning maxsus qotishma qo'shimchalari bo'lgan qotishmasi: xrom, nikel, volfram, molibden, vanadiy Qo'shimchalarga qarab, po'latning xususiyatlari o'zgaradi: Xrom va nikel - issiqlikka chidamliligi, kislotaga chidamliligi, egiluvchanligi, korroziyaga chidamliligi. Volfram - qattiqlik, issiqlikka chidamlilik, aşınma qarshilik. Titan - yuqori haroratlarda mexanik kuch, korroziyaga chidamlilik
Cho'yan (Fe u C) - temir-uglerod qotishmasi (uglerod miqdori 2,14% dan 6,67% gacha) cho'yan (Fe u C) - temir-uglerod qotishmasi (uglerod miqdori 2,14% dan 6,67% gacha) C TEmir qotishmasi (F E) ) Xususiyatlari: temirdan qattiqroq, juda mo'rt, soxta emas Qo'llanilishi: quyish (cho'yan) yo'li bilan massiv qismlarni ishlab chiqarish, po'latga ishlov berish (cho'yan)
QILISH BILAN - MIS (C U) Guruch mis asosidagi qoʻsh yoki koʻp komponentli qotishma boʻlib, bunda asosiy qotishma elementi rux boʻlib, baʼzan qalay, nikel, qoʻrgʻoshin, marganets, temir va boshqa elementlar qoʻshiladi.Qoʻllash: dekorativ sanʼat. ob'ektlar
Bronza (Cu u Sn) - misning qalay, alyuminiy, kremniy, berilliy, qo'rg'oshin va boshqa metallar bilan qotishmasi, rux va nikeldan tashqari Bronza (Cu u Sn) - misning qalay, alyuminiy, kremniy bilan qotishmasi, berilliy, qo'rg'oshin va boshqalar metallar, rux va nikeldan tashqari qotishma - MIS (C U) Ajratish: qalay bronza (20% qalay), alyuminiy bronza (5-11% alyuminiy) qo'rg'oshin bronza (33% gacha qo'rg'oshin) Ilova: mashina qismlarini ishlab chiqarish, badiiy quyma
Metall-keramika qattiq qotishmasi g'alaba qozonadi. Volfram karbid WC va kobaltning qattiq qotishmasi mos ravishda massaning 90% va 10% nisbatida. Qattiqligi bo'yicha olmosga yaqin va tosh burg'ulashda ishlatiladi. 1929 yilda SSSRda ishlab chiqilgan bo'lib, u asosan kesish asboblari uchun ishlatilgan. Endi qotishma chizma asboblarini jihozlash uchun ishlatiladi, to'sar va hokazo. Yaratishda chang metallurgiya usullari qo'llaniladi. Metall-keramika qotishmalari ayniqsa yuqori qattiqlikka ega. Pobedit turli shakl va o'lchamdagi plitalar shaklida ishlab chiqariladi. Ishlab chiqarish jarayoni quyidagicha: volfram karbidining yoki boshqa o'tga chidamli karbidning nozik kukuni va kobalt yoki nikel bog'lovchi metallning nozik kukuni aralashtiriladi va keyin tegishli shakllarga bosiladi. Bosilgan plitalar bog'lovchi metallning erish nuqtasiga yaqin haroratda sinterlanadi, natijada juda zich va qattiq qotishma hosil bo'ladi. Ushbu o'ta qattiq qotishma plitalari metall kesish va burg'ulash asboblarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Plitalar kesish asbobining ushlagichlariga mis bilan lehimlanadi. Issiqlik bilan ishlov berish talab qilinmaydi. Hozirgi vaqtda boshqa volfram-kobalt qotishmalari ishlab chiqilgan, ammo ular uchun "pobedit" nomidan foydalanish davom etmoqda. P TUSHLIK
H ICHROME Nikrom - qotishma darajasiga qarab, marganets, kremniy, temir va alyuminiy qo'shilgan 5578% nikel, 1523% xromdan iborat bo'lgan qotishmalar guruhining umumiy nomi. Birinchi nikromli qotishma AQShda 1905 yilda A. Marsh tomonidan ishlab chiqilgan.1905 Nikromli qotishmalarning asosiy afzalliklari oksidlovchi atmosferada yuqori issiqlikka chidamliligi (1250 ° S gacha), yuqori elektr qarshiligi (1,051,4 Ohm / mm² m). ). Nichrom elektr pechlari, maishiy texnika isitish elementlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Nichrom yuqori haroratlarda ishlaydigan qismlarni, qarshilik elementlarini va reostatlarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Kh20N80, Kh15N60, KhN70Yu qotishmalarining asosiy ishlatiladigan navlari. Nikromli elektr qarshiligining fizik xossalari 1÷1,1 Ohm mm²/m (qotishma sinfiga qarab) zichlik kg/m³ erish nuqtasi °C ish harorati °C solishtirma issiqlik 0,45 kJ/(kg*K) 25 °C da valentlik kuchi 0,650,70 Gpa
Qimmatbaho METALLAR OLTIN, KUMUSH, PLATINUM, PALLADiy VA H.K. Zargarlik buyumlarini ISHLAB CHIQARISH UCHUN ASOSIDA Qimmatbaho metall qotishmalaridan, asosan, oltin, kumush va misning qotishmalaridan, oltin va kumushning kamroq qotishmalaridan yoki oltin va misning, ba'zi oltinlar va oltinlardan foydalaniladi. ADIUM va DR. Qimmatbaho metallar qotishmalari
Qimmatbaho metallarning qotishmalari birinchi navbatda ulardagi oltinning foiz nisbatida farqlanadi. Oltin zargarlik qotishmalari beshta namunaga ega: 958, 750, 585, 583 va 375. Namunaning birinchi ikki raqami butun foizni, uchinchisi esa qotishma tarkibidagi oltinning o'ndan bir foizini ko'rsatadi. Kumush va misning foiziga qarab, qotishma rangi o'zgaradi. Kumush 30% dan yuqori bo'lsa, rang sariq-oq rangga aylanadi va kumushning ulushi oshgani sayin yo'qoladi. Qotishma tarkibida taxminan 15% mis bo'lsa, qotishma rangi yorqin qizil rangga ega bo'ladi.
ENG MUHIM METAL qotishmalari Nomi Tarkibi Xususiyatlari Qo'llanilishi alyuminiy qotishmalari Al, Mg, Si, Cu, Zn, Mn, Li, Be Yengillik, yuqori elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi, korroziyaga chidamliligi, yuqori o'ziga xos mustahkamlik Aviatsiya, qurilish, mashinasozlik va boshqalardagi konstruktiv materiallar. .; elektr asboblari va materiallari Amalgam Hg va boshqa metallar Simob va boshqa metallarning nisbatiga ko'ra (xona haroratida) suyuq, yarim suyuq yoki qattiq bo'lishi mumkin Metall buyumlarni zardo'zlash, oyna ishlab chiqarish, stomatologiya, kimyo va metallurgiyada reduktor
Volfram qotishmalari Mo, Re, Cu, Ni, Ag, oksidlar (ThO2), karbidlar (TaC) va boshqalar. Plastisite, issiqlikka chidamlilik va yuqori issiqlik quvvatiga ega po'lat, ferroqotishmalar) Fe, C, P, S, Mn, Si, N, Cr, Ni, Mo, W, V, Ti, Co, Cu va boshqalar Mexanik mustahkamlik, qattiqlik, elastiklik, korroziyaga chidamlilik, pishiqlik va boshqalar. Mashinasozlik, texnologiya, iqtisodiyot, mashinalar, asboblarning barcha sohalari uchun konstruktiv materiallar.
Oltin qotishmalari Au, Ag, Cu, Pt, Pd, Sb, Bi, Pb, Hg Ag bilan qotishma 20-40% Ag yashil-sariq, 50% Ag och sariq; yumshoq va egiluvchan; Au ning Cu bilan qotishmalari qizil-sariq; sof oltindan qattiqroq va elastikroq Metall buyumlarni zarb qilish, tangalar, zargarlik buyumlari, protezlar, elektr kontaktlari. Past eriydigan qotishmalar Sn, Bi, In, Pb, Cd, Zn, Sb, Ga, Hg va boshqalar. Past erish nuqtalari (yuqorida emas) 232 °C); Bi tarkibida 55% dan ortiq bo'lgan, ular qotib qolganda kengayadi Elektr qurilmalarida lehimlar, sigortalar ishlab chiqarish
Magniy qotishmalari Mg, Al, Zn, Mn, Zr, Th, Li, La, Nd, Y, Ag, Cd, Be shakllari, payvandlangan tuzilmalar Mis qotishmalari Cu, Zn, Sn, Al, Ni, Be, P Kuchli, yuqori elektr o'tkazuvchanlik, korroziyaga chidamlilik, egiluvchanlik Quvurlar, issiqlik texnikasi uskunalari, podshipniklar, tishli g'ildiraklar, vtulkalar, buloqlar, nozik mexanika asboblari qismlari, termojuftlar, shaklli qismlar, san'at va hunarmandchilik va haykaltaroshlik
Nikel qotishmalari Cu, Co, Fe, Ferromagnitizm, yuqori egiluvchanlik va korroziyaga chidamliligi, allotropik transformatsiyalarning yo'qligi, kimyoviy qarshilik Agressiv muhitga yuqori qarshilikka ega konstruktiv materiallar, ferromagnit mahsulotlar, magnitostriktiv materiallar Qalay qotishmalari Sn, Pb, Sb, Cu, Zn, Cd va boshqalar past erish nuqtasi, yumshoqlik, korroziyaga chidamlilik; ishqalanishga qarshi xususiyatlar past eriydigan qotishmalar (lehim, yarim) va rulman materiallari (babbitt)
Platina qotishmalari Pt, Rh, Ir, Pd, Ru, Ni, Co, Cu, W, Mo Yuqori erish nuqtasi, korroziyaga chidamliligi, mexanik mustahkamligi, katalitik xususiyatlari Potansiyometrlar, doimiy magnitlar, yuqori haroratli lehimlar, katalizatorlar, laboratoriya shisha idishlari Pb qo'rg'oshin ishlab chiqarish qotishmalar , Fe, Cu, Sb, Sn, Cd, Ca, Ca, Mg, Li, K, Na Kuchlilik, qattiqlik, ishqalanishga qarshi xususiyatlar, qo'rg'oshinning past erish nuqtasi, korroziyaga chidamlilik. Kislotalarga chidamli uskunalar va quvurlarni ishlab chiqarish yoki qoplash, past kuchlanishli va quvvat kabellari uchun qobiqlarni ishlab chiqarish
Qattiq qotishmalar WC, TiC, TaC; biriktiruvchi metallar: Co, Ni, Mo, po'lat Yuqori qattiqlik, refrakterlik, aşınma qarshilik, korroziyaga chidamlilik Metalllarni, qotishmalarni va metall bo'lmagan materiallarni qayta ishlash uchun qattiq karbid mahsulotlari (asboblar), burg'ulash asboblarining ishchi qismlarini jihozlash uchun va konstruktiv materiallar sifatida Chop etish qotishmalari (qattiq) Pb, Sb, Sn va boshqalar past erish nuqtasi (°C), yaxshi quyma xususiyatlari Quyma stereotiplarini ishlab chiqarish (matbaa sanoati) va to'plam elementlarini (shriftlar va boshqalar).
Titan qotishmalari Al, V, Mo, Mn, Sn, Zr, Cr, Cu, Fe, W, Ni, Si; Nb va Ta Yengillik, -250 °C dan °C gacha bo'lgan keng harorat oralig'ida yuqori quvvat, korroziyaga chidamlilik Aviatsiya, raketasozlik, kimyoviy asbob-uskunalardagi konstruktiv materiallar Rux qotishmalari Zn, Al, Cu, Mg Past erish nuqtasi, bosim bilan ishlov berish qulayligi va kesish, payvandlash va lehimlash, elektrokimyoviy va kimyoviy usullar bilan qoplamalarni qo'llash imkoniyati. Avtomobil sanoatida konstruktiv va konstruktiv-dekorativ qismlar, elektrotexnika, orgtexnika, podshipnik qobiqlari, maishiy mahsulotlar.
Shaxsiy slaydlarda taqdimot tavsifi:
1 slayd
Slayd tavsifi:
2 slayd
Slayd tavsifi:
Qotishmalar o'ziga xos metall xususiyatlarga ega bo'lgan ikki yoki undan ortiq metallardan tashkil topgan makroskopik bir hil tizimlardir. Masalan: metall yorqinligi, yuqori elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi. Ba'zan qotishma komponentlari nafaqat kimyoviy elementlar, balki metall xususiyatlarga ega kimyoviy birikmalar ham bo'lishi mumkin.
3 slayd
Slayd tavsifi:
Shimoliy oltin: Shimoliy oltin oltin rangli mis-alyuminiy qotishmasi bo'lib, undan tangalar tayyorlanadi. U oltinni o'z ichiga olmaydi va uning nomini chalg'itish juda qiyin, chunki "shimoliy oltin" ning rangi va vazni haqiqiy oltinga o'xshamaydi.
4 slayd
Slayd tavsifi:
Temir qotishmalari (fe) Kichik toifalar: Temir va uglerodning po'latdan ishlangan qotishmasi. Po'lat mashinasozlik, transport, qurilish va xalq xo'jaligining boshqa tarmoqlari uchun eng muhim konstruktiv materialdir.
5 slayd
Slayd tavsifi:
Guruch mis asosidagi ikki yoki ko'p komponentli qotishma bo'lib, bu erda asosiy qotishma elementi sink bo'lib, ba'zida qalay, nikel, qo'rg'oshin, marganets, temir va boshqa elementlar qo'shiladi.
6 slayd
Slayd tavsifi:
G'alaba qozonadi - seramika-metall qattiq qotishma. Volfram karbid WC va kobaltning qattiq qotishmasi mos ravishda massaning 90% va 10% nisbatida. Qattiqligi bo'yicha olmosga yaqin va tosh burg'ulashda ishlatiladi. 1929 yilda SSSRda ishlab chiqilgan bo'lib, u asosan kesish asboblari uchun ishlatilgan. Endi qotishma chizma asboblarini jihozlash uchun ishlatiladi, to'sar va hokazo. Yaratishda chang metallurgiya usullari qo'llaniladi. Metall-keramika qotishmalari ayniqsa yuqori qattiqlikka ega. Pobedit turli shakl va o'lchamdagi plitalar shaklida ishlab chiqariladi. Ishlab chiqarish jarayoni quyidagicha: volfram karbidining yoki boshqa o'tga chidamli karbidning nozik kukuni va kobalt yoki nikel bog'lovchi metallning nozik kukuni aralashtiriladi va keyin tegishli shakllarga bosiladi. Bosilgan plitalar bog'lovchi metallning erish nuqtasiga yaqin haroratda sinterlanadi, natijada juda zich va qattiq qotishma hosil bo'ladi. Ushbu o'ta qattiq qotishma plitalari metall kesish va burg'ulash asboblarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Plitalar kesish asbobining ushlagichlariga mis bilan lehimlanadi. Issiqlik bilan ishlov berish talab qilinmaydi. Hozirgi vaqtda boshqa volfram-kobalt qotishmalari ishlab chiqilgan, ammo ular uchun "pobedit" nomidan foydalanish davom etmoqda.
7 slayd
Slayd tavsifi:
Nikrom - qotishma darajasiga qarab, marganets, kremniy, temir va alyuminiy qo'shilgan 55-78% nikel, 15-23% xromdan iborat bo'lgan qotishmalar guruhining umumiy nomi. Birinchi nikromli qotishma AQShda 1905 yilda A. Marsh tomonidan ishlab chiqilgan. Nikromli qotishmalarning asosiy afzalliklari oksidlovchi atmosferada yuqori issiqlikka chidamlilik (1250 ° C gacha), yuqori elektr qarshilik (1,05-1,4 Ohm / mm² m). Nichrom elektr pechlari, maishiy texnika isitish elementlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Nichrom yuqori haroratlarda ishlaydigan qismlarni, qarshilik elementlarini va reostatlarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Qo'llaniladigan asosiy qotishma navlari Kh20N80, Kh15N60, KhN70Yu. Nikromli elektr qarshiligining fizik xossalari - 1÷1,1 Ohm mm²/m (qotishma sinfiga qarab) zichligi - 8200-8500 kg/m³ erish nuqtasi - 1100-1400 °C ish harorati - 800-1100 °C solishtirma issiqlik sig'imi - kJ 0. /(kg*K) 25°C kuchlanishda - 0,65-0,70 GPa
8 slayd
Slayd tavsifi:
Manganin marganets (Mn) (11,5-13,5%) va nikel (Ni) (2,5-3,5%) qo'shilgan mis (taxminan 85%) asosidagi issiqlikka bardoshli qotishma. Bu xona harorati hududida elektr qarshiligining juda kichik o'zgarishi bilan tavsiflanadi. Birinchi marta Manganin taklif qilindi - elektr o'lchash asboblari va namunaviy qarshiliklar uchun asosiy material - do'kon standartlari, ko'prik sxemalari, shuntlar, yuqori aniqlikdagi qurilmalar uchun qo'shimcha qarshilik. Maksimal ish harorati 300 ° C. Manganinning konstantanga nisbatan muhim afzalligi shundaki, manganin mis bilan birlashtirilgan juda past termoelektrik quvvatga ega (1 mkV / 1 ° C dan oshmaydi), shuning uchun yuqori aniqlikdagi qurilmalarda faqat manganin ishlatiladi. Shu bilan birga, manganin, konstantandan farqli o'laroq, kislotalar, ammiak bug'lari bo'lgan atmosferada korroziyaga qarshi barqaror emas va havo namligining sezilarli o'zgarishiga ham sezgir.
KROSSVORD SAVOLLARI: 1. Materialning tashqi yuk ta’sirida minimal qarshilik bilan, berilgan shaklni olish va saqlab turish qobiliyati. 2. Materialning unga begona jismning kirib kelishiga qarshilik ko'rsatish qobiliyati. 3. Xususiyatlarning turli yo`nalishdagi notekisligi qanday nomlanadi. 4. Materialning tashqi ishqalanish ta'sirida sirtni yo'q qilishga qarshi turish qobiliyati. 5. Materialning tashqi kuchlar ta'sirida deformatsiyaga yoki buzilishga qarshi turish qobiliyati. 6. Qattiq materiallarning tashqi yuk ta'sirida buzilmasdan shakli va o'lchamlarini o'zgartirish, uni olib tashlangandan keyin ularni barqaror saqlash qobiliyati. 7. Materialning strukturaning ishlashini ta'minlaydigan xususiyatlar to'plami bilan integral aloqani shakllantirish qobiliyati. 8. Ishlov beriladigan materialning xossasi. Diagonal: jismlarni bir-biridan ajratib turadigan belgilar. BOSH QOTIRMA
8. Ishlov beriladigan materialning xossasi.
7. Materialning strukturaning ishlashini ta'minlaydigan xususiyatlar to'plami bilan integral aloqani shakllantirish qobiliyati.
6. Qattiq materiallarning tashqi yuk ta'sirida buzilmasdan shakli va o'lchamlarini o'zgartirish, uni olib tashlangandan keyin ularni barqaror saqlash qobiliyati.
5. Materialning tashqi kuchlar ta'sirida deformatsiyaga yoki buzilishga qarshi turish qobiliyati.
4. Materialning tashqi ishqalanish ta'sirida sirtni yo'q qilishga qarshi turish qobiliyati.
3. Xususiyatlarning turli yo`nalishdagi notekisligi qanday nomlanadi.
2. Materialning unga begona jismning kirib kelishiga qarshilik ko'rsatish qobiliyati.
1. Materialning minimal qarshilik bilan, tashqi yuk ta'sirida, berilgan shaklni olish va saqlab turish qobiliyati.
Diagonal: jismlarni bir-biridan ajratib turadigan belgilar.
Har bir metall va qotishma ma'lum mexanik va texnologik xususiyatlarga ega. Har bir metall va qotishma ma'lum mexanik va texnologik xususiyatlarga ega.
Metall va qotishmalarning xossalari
Mexanik
Texnologik
Kuch
Qattiqlik
Elastiklik
Plastik
Egiluvchanlik
Oquvchanlik
Ishlov berish qobiliyati
Payvandlash qobiliyati
Korroziyaga qarshilik
Metalllar, ularning qotishmalari va qo'llanilishi. DARS MAQSADLARI:- Qotishmalar haqida tushunchani shakllantirish, ularning tasnifi va amaliy qo'llanilishi
- Texnik fanlarga doimiy qiziqishni rivojlantirish
- Kasbiy savodxonlik va ufqlarni rivojlantirish
Qora metallar va qotishmalarga temir va temir asosidagi qotishmalar - po'lat va quyma temir kiradi.
Rangli - boshqa barcha metallar va qotishmalar, bu alyuminiy, mis, qalay, sink va boshqalarni, shuningdek, ularga asoslangan qotishmalarni o'z ichiga oladi.
Qurollarda va kundalik hayotda po'lat Chelik – Chelik temirning uglerod bilan qotishmasi bo'lib, unda uglerod miqdori 2,14% dan kam. Kasli kasting
Quyma temir temirning uglerodli qotishmasi bo'lib, unda uglerod miqdori 2,14% dan 6,67% gacha.
Kemasozlikda guruch
Guruch- mis va rux qotishmasi.
bronza ilovasi
Bronza – .
Samolyot qurilishida Dural
Duralumin (duralumin)–
Amaliy ish Mavzu: ma'lumotnoma adabiyotlaridan foydalanib, jadvalni to'ldirish.|
Qotishma nomi |
U nimadan iborat |
Maxsus issiqlik |
Erish harorati |
Zichlik |
Belgilash |
Ilova |
||
|
bu temirning uglerodli qotishmasi bo'lib, unda uglerod miqdori 2,14% dan kam. |
||||||||
|
mis-sink qotishmasi |
||||||||
|
misning qalay, qo'rg'oshin yoki alyuminiy bilan qotishmasi |
||||||||
|
Duralumin |
mis, magniy yoki sink bilan alyuminiy qotishmasi. |
|
Qotishma nomi |
U nimadan iborat |
Maxsus issiqlik |
Maxsus elektr qarshiligi |
Erish harorati |
Zichlik |
Belgilash |
Ilova |
|
|
bu temirning uglerodli qotishmasi bo'lib, unda uglerod miqdori 2,14% dan kam. |
20 °C da: 462 J/(kg °C) |
(0,1)×10−6 Ō m |
7700-7900 kg/m³ |
35, 40, 35L, 40 XN, 35 XM, 45 GL, 40 X va boshqalar. |
asboblar, mashina qismlari va tuzilmalari. |
|||
|
bu temirning uglerodli qotishmasi bo'lib, unda uglerod miqdori 2,14 dan 6,67% gacha. |
20°C da: 500 J/(kg °C) |
100.000 10 − 8 (Ohm metr) |
7000 – 7800 kg/m³ |
P1, P2, PL1, PLP2, PF1, PVK1, ASF, AChV, AChK, Ch va boshqalar. |
batareyalar, vannalar, lavabolar, ustunlar, badiiy to'qimalar |
|
mis-sink qotishmasi |
20 °C da -377 J/(kg °C) |
(0,07-0,08)×10−6 Ohm m |
8300-8700 kg/m³ |
L70, LAZH60-1-1, LTS40Mts1.5 va boshqalar. |
yuqori namlik sharoitida va elektrotexnikada ishlaydigan qismlarni ishlab chiqarish uchun: yong'oqlar, murvatlar, buloqlar, quvurlar |
|||
|
misning qalay, qo'rg'oshin yoki alyuminiy bilan qotishmasi |
20 °C da 385 J/(kg °C) |
(0,02)×10−6 Ō m |
930-1140 ° S ° S gacha |
7500-8800 kg/m³ |
Br. OTsS4-4-2.5, BrOF6,5-0,4, BrO4Ts4S17, BrS30 va boshqalar. |
suv musluklari, tishli g'ildiraklar ishlab chiqarish, badiiy mahsulotlarni quyish uchun |
||
|
Duralumin |
mis, magniy yoki sink bilan alyuminiy qotishmasi. |
20 °C da 920 J/(kg °C) |
2,700 10 − 8 (Ohm metr) |
2500-2800 kg/m³ |
D1, D16, D18, V65, D19, V17, VAD1 va boshqalar. |
qattiq konstruktsiyali havo kemalari uchun ramka ishlab chiqarish, samolyot qurilishida, qurilishda. |
- Bugun darsda....
- Endi bilaman....
- Men sinfdaman...
- Bugungi darsning kayfiyatini aniqlang va tegishli rasmni tanlang: agar siz qulay bo'lsangiz, unda 1-rasm; kayfiyat o'zgarmagan bo'lsa 2; yomonlashganda 3.
1-rasm
2-rasm
3-rasm
Uy vazifasi Boshqa qanday qotishmalar mavjudligini, ular qanday tarkibiy qismlardan iboratligini va qaerda ishlatilishini bilib oling. Daftarga yozing. Dars tugadi.